復(fù)合材料成型油壓機(jī)_1500噸汽車(chē)覆蓋件模壓機(jī)設(shè)備屬于SMC模壓成型，根據(jù)所需精度的不同，有四柱式或框架式，一般配備PLC和伺服液壓系統(tǒng)，PLC可一鍵操作、定程定壓，伺服液壓系統(tǒng)（伺服油壓機(jī)）有節(jié)能、高效、噪音低、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)，使得設(shè)備精度更高。
復(fù)合材料成型油壓機(jī)_1500噸汽車(chē)覆蓋件模壓機(jī)設(shè)備屬于四柱式油壓機(jī)，以四柱為導(dǎo)向，精度高，不偏載，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖如下：
復(fù)合材料汽車(chē)覆蓋件生產(chǎn)的成品如下：
復(fù)合材料成型工藝視頻_1500噸汽車(chē)覆蓋件模壓機(jī)生產(chǎn)視頻：
復(fù)合材料成型油壓機(jī)_1500噸汽車(chē)覆蓋件模壓機(jī)設(shè)備采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)適用，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、四柱式結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)適用；
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，泄露點(diǎn)少、沖擊小、動(dòng)作可靠，可有效的保護(hù)模具和設(shè)備的使用壽命；
3、專業(yè)油缸密封元件，可靠性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)；
4、導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，充分保護(hù)導(dǎo)柱，保持精度；
5、機(jī)電一體化安全裝置，如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，有良好的安全性；
6、電氣系統(tǒng)采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，工序簡(jiǎn)單易操作；
7、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能；
8、根據(jù)不同工藝，工作壓力、行程可在一定范圍可調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)單易操作；
復(fù)合材料成型油壓機(jī)多數(shù)需要配備伺服液壓系統(tǒng)，又稱為伺服油壓機(jī)。具有節(jié)能、高效、噪音低、發(fā)熱少、控制精度高、易維修的特點(diǎn)，具體如下：
伺服系統(tǒng)的特點(diǎn)：
（一）節(jié)能：
本電液伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較節(jié)能效果顯著，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)可節(jié)電20%-60%。
（1）在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時(shí)，伺服電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，故不消耗電能。傳統(tǒng)液壓機(jī)電機(jī)仍在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)，仍需要消耗額定功率的20%-30%的電能（包括電機(jī)電纜 油泵的摩擦 液壓通道阻力 閥的壓降 機(jī)械傳動(dòng)的連接等消耗的能量）。
（2）伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在保壓階段，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速僅僅補(bǔ)充油泵及系統(tǒng)的滲漏，轉(zhuǎn)速一般在100rpm-1500rpm之間，消耗功率只是額定功率的1%-10%。傳統(tǒng)液壓機(jī)根據(jù)保壓方式不同，在保壓階段實(shí)際消耗功率為額定功率的30%-100%。
（3）伺服電機(jī)的效率和普通電機(jī)相比較來(lái)看，效果高出1%-3%左右，這決定了伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)更加節(jié)能。
（二）噪音低：
本電液伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的油泵采用低噪音泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下低噪音泵的噪音比軸向柱塞泵低5dB-10dB.伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在壓制和回程時(shí)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，其排放噪音比傳統(tǒng)液壓機(jī)低5dB-10dB.在滑塊快下機(jī)液壓機(jī)靜止時(shí)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為0，所以伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)基本沒(méi)有噪音排放。在保壓階段由于電機(jī)轉(zhuǎn)速很低，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的噪音一般小于80dB,而傳統(tǒng)液壓機(jī)的噪音為80dB-100dB。
（三）發(fā)熱少：
減少制冷成本，減少液壓油成本，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)無(wú)溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時(shí)無(wú)流量流動(dòng)，故無(wú)液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的10%-30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少，一般伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng)，部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。
用油量和油箱比一般液壓機(jī)要?。河捎谟捅么蠖鄶?shù)時(shí)間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱點(diǎn)小的特點(diǎn)，伺服控制液壓機(jī)的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小，換油時(shí)間也可以延長(zhǎng)，故伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機(jī)的50%左右。自動(dòng)化程度高 柔性好 精度高伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的壓力 速度 位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動(dòng)化程度高，精度好。另外其壓力 速度可編程控制，滿足各種工藝要求。
（四）效率高：
通過(guò)適當(dāng)?shù)募訙p速控制及能量?jī)?yōu)化，伺服控制液壓機(jī)的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高數(shù)倍，可達(dá)到10/min-15/min。
（五）控制精度高：
伺服油泵系統(tǒng)壓力控制環(huán)節(jié)為閉環(huán)控制，由壓力傳感器測(cè)量系統(tǒng)壓力，測(cè)量的壓力不隨油溫 油液粘度的變化而變化，所以壓力控制精度高，重復(fù)性好，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
（六）維修保養(yǎng)方便：
由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥 調(diào)速回路 調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化。對(duì)液壓油的清潔度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓油污染對(duì)系統(tǒng)的影響。
如下圖：伺服動(dòng)力柜
山東中合鍛壓液壓機(jī)廠家專注于四柱液壓機(jī)、四柱油壓機(jī)、伺服液壓機(jī)、框架液壓機(jī)、龍門(mén)液壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售于一體的一站式液壓機(jī)廠家，服務(wù)于淺拉伸成型、深拉伸成型、熱壓成型、冷擠壓成型、粉末成型、壓裝校直等領(lǐng)域。全國(guó)訂購(gòu)咨詢熱線：徐經(jīng)理13963280040
