塑料托盤生產設備-800噸1000噸四柱液壓機

塑料托盤成型液壓機是一款專門用于模壓塑料托盤成型設備，是一種新型的廢塑料回收解決方案，用于生產模壓塑料托盤成本低且環(huán)保，在塑料托盤生產領域得到了廣泛應用。以下是對其的詳細介紹：

塑料托盤

一、設備概述

塑料托盤成型液壓機又稱塑料托盤模壓機、塑料托盤壓機，是專門用于塑料托盤熱壓成型的設備。根據塑料托盤的規(guī)格尺寸，選用不同噸位、結構的液壓機進行壓制，常用噸位包括630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸等。該設備具有結構穩(wěn)定、導向精準、運行平穩(wěn)、控制精準等特點，能夠生產出平整、光潔、挺括、密實的塑料托盤制品。

二、設備結構

塑料托盤成型液壓機通常采用三梁四柱式或框架式兩種結構。三梁四柱式結構由上橫梁、活動橫梁、下橫梁和4根立柱組成，結構穩(wěn)定，四柱導向保證合模精準?？蚣苁浇Y構則整體剛性好，抗壓強度高、精度高、抗偏載能力強。此外，設備還配有伺服數(shù)控系統(tǒng)，工作噪音低，控制更加精準。

800噸四柱液壓機模壓塑料托盤現(xiàn)場

1000噸四柱液壓機車間展示<

三、工作原理

塑料托盤成型液壓機的工作原理主要包括以下幾個步驟：

1、預熱預壓：為了縮短成型時間，干燥塑料中的水分，將塑料材料進行預熱處理。然后將預熱后的材料預壓成一定質量和形狀的塑料坯。

2、加料：將預熱預壓后的塑料原料放進敞開的模具內。

3、合模加壓：閉合模具，同時由液壓機加熱加壓，使塑料熔化并且充滿型腔。在合模過程中，液壓機的滑塊會按照設定的行程范圍進行下行和工進，施加適當?shù)膲毫κ顾芰贤斜P模壓料填充模腔。

4、固化保壓：在一定的工作壓力和工作溫度下，使模壓料逐漸固化，進行保壓。

5、脫模：待塑件硬化成型后，打開模具，將塑件脫出。

四、設備特點

適用性廣：一臺成型機裝配不同的模具即可生產出不同的尺寸、形狀、樣式的塑料托盤。

生產效率高：設備自動化程度高，能夠連續(xù)生產，提高生產效率。

產品質量好：模壓成型生產的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，具有較高的強度和承重能力。

節(jié)能環(huán)保：設備采用先進的液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)節(jié)能降耗，減少環(huán)境污染。

五、應用領域

塑料托盤具有載重高、防滑性能好、耐酸堿、使用壽命長等優(yōu)點，配合叉車使用，能完成對貨物的搬運、堆碼、周轉等。因此，塑料托盤成型液壓機廣泛應用于超市、碼頭、生產車間、物流等多種場合。

六、生產廠家

目前，市場上有多家生產塑料托盤成型液壓機的廠家，如山東沃達重工機床有限公司、滕州市中合鍛壓機床有限公司等。這些液壓機廠家生產的設備質量可靠、性能穩(wěn)定、售后服務完善，能夠滿足不同客戶的需求。

綜上所述，塑料托盤成型液壓機是生產塑料托盤的重要設備，具有廣泛的應用前景和發(fā)展空間。在選擇設備時，需要根據生產需求、產品質量要求以及預算等因素進行綜合考慮，選擇適合自己的設備型號和液壓機廠家。