液壓軟管故障的三個(gè)常見原因

液壓軟管故障的三個(gè)常見原因

1）吹管：

軟管通過(guò)配件連接到機(jī)器。配件的外部擰到機(jī)器的螺紋端口上,配件的內(nèi)部包含一個(gè)螺紋殼，然后將液壓軟管本身擰入其中。正確安裝的軟管組件會(huì)形成持久的防漏密封。

當(dāng)安裝人員無(wú)法將軟管足夠緊地?cái)Q入接頭時(shí)，液壓油的高壓會(huì)導(dǎo)致軟管的末端從接頭上吹出。發(fā)生這種情況時(shí)，軟管和配件經(jīng)常會(huì)遭受損壞，因此必須安裝全新的組件。

接頭沒(méi)有足夠牢固地?cái)Q緊到機(jī)器的端口上，也可能導(dǎo)致接頭泄漏和吹脹。在安裝配件和軟管時(shí)，技術(shù)人員通過(guò)使用扭矩扳手來(lái)防止這兩個(gè)問(wèn)題。扭矩扳手可測(cè)量施加在配件上的確切力。

使用扭矩扳手不僅可以避免由于扭矩不足而引起的接頭損壞，還可以避免因扭矩過(guò)大而造成的泄漏和損壞。

2）過(guò)熱：

液壓軟管通常要面對(duì)高溫條件。高溫可能從管子內(nèi)部產(chǎn)生是由于液壓流體本身攜帶的熱量，也可能是軟管的外部環(huán)境，與重型機(jī)械一起運(yùn)行的軟管在運(yùn)行期間通常會(huì)吸收大量熱量。

液壓軟管具有額定溫度（承受的最大熱量）。過(guò)熱通常會(huì)導(dǎo)致軟管變硬并變脆，易碎的軟管更有可能產(chǎn)生裂紋和其他形式的損壞，從而導(dǎo)致泄漏。

仔細(xì)選擇符合液壓系統(tǒng)常規(guī)工作溫度的軟管來(lái)限制過(guò)熱的機(jī)會(huì)。必須要定期檢查軟管，并根據(jù)需要更換老化的軟管。

3）外蓋破裂：

液壓軟管的外部由重型橡膠蓋組成,下方是加固作用的金屬絲網(wǎng)絡(luò)，軟管的內(nèi)部由一根單獨(dú)的橡膠管組成，液壓油通過(guò)該橡膠管流動(dòng)。

軟管的外層經(jīng)常因摩擦液壓系統(tǒng)附近的零件而破裂和撕裂，遭受此類損壞的軟管必須更換。為確保問(wèn)題不再發(fā)生，應(yīng)重新布線新軟管或用保護(hù)套覆蓋新軟管。